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          不銹鋼精密鑄造表面欠缺的表現及原因

                 不銹鋼精密鑄造表面欠缺表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。 
                 產生原因:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
                 一、不銹鋼精密鑄造表面縮孔產生原因
                 1、金屬液凝固過程中,由于體積縮小或凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。
                 2、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
                 二、不銹鋼精密鑄造表面氣孔產生原因
                 1、合金液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不好時,然后留在鑄造中形成的氣孔。
                 2、金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內側產生孔洞。
                 3、涂料揮發出來的氣體侵入。
          2021/04/24 14:47:04 202 次

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